塑料托盘现在被应用在各种行业，需求量也越来越大，今天小编就来和大家说说关于塑料托盘的小知识点。

　　一、材料

　　目前市场上塑料托盘主流的材质有PP(聚乙烯)和PE(聚丙烯)。

　　PP和PE塑料托盘的区别主要在于低温脆性。PP材质的塑料托盘在低温下容易断裂，而PE材质做出的塑料托盘则较硬，在低温下不易断裂。而PP材料的成本较低，价格也相对便宜。

　　也就是说，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的优缺点。现在新材料研发的过程中，也有类似于共聚物PP塑料这种，通过技术工艺来提升PP塑料性能，使之抗冲击性、耐寒、承重性能得到大幅提高。

　　塑料材质一般都是比较透明的，企业只需要根据自身的需求来选择即可。

　　二、用料比例

　　众所周知，无论是PP还是PE，全新料和废料的成本是不一样的，一块全新料的塑料托盘成本要远高于废料生产的塑料托盘。但企业除非是将塑料托盘送检，否则是很难知道自己购买的塑料托盘实际含量的，所以这也成了企业在购买/租赁塑料托盘时，水最深的一个方面。

　　一般来说，可以通过塑料托盘表面颜色来判断是新料还是废料，新料通透鲜艳，废料因为掺有杂质，颜色会偏暗。但即便如此，单靠颜色来判断也是不靠谱的。

　　假设A公司订购一批全新料的塑料托盘，厂家用了90%的全新料，掺10%的废料乃至更少，从外表是很难区分的，虽然从每一块托盘上厂家能够获取的利润差价并不算多，但几万上百万的托盘生产下来，节省的“成本”就非常可观了。

　　同理，混合料(新料和废料混合)的塑料托盘也是如此。细微的差别可能并不会影响托盘整体的质量，但会影响塑料托盘的使用寿命，这里边确实大有文章可做。

　　三、承重和重量

　　选择托盘承重主要看企业的需求，如果货物相对比较轻，可以选择九脚或者不加钢管的塑料托盘。在保证能够符合承重需求的情况下，托盘肯定是越轻越好，不单方便管理，而且在运输时还可以节省大量成本。

　　想要做到同等质量越来越轻，和材料、用料比例也有一定关系，全新料肯定要比废料或者混合料质量更好、用料更少，相反，如果废料托盘想要做到全新料的质量，就肯定会更重。

　　现在也逐渐出现一些新型的复合材料来取代传统的塑料，不仅各方面的质量更好，而且更轻，但大部分新型复合材料还达不到预想的目标，仍需要改进，且成本相对较高，还有待压缩才能进行量产使用。

　　四、生产工艺

　　塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系，目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看，吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些，但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短，应用场景要比吹塑更广。

　　注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

　　吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。

　　通常而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度工作的情况下运用，而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库、食品、化工、汽配等种环境和各行业中运用，满足不一样行业的需求。

　　以上就是小编总结的塑料托盘的小知识点，希望能给大家带来帮助。